随着各行业的精细化，人们对气焊、钎焊、手焊、弧焊、电焊等传统焊接方式感受到不满足时，不锈钢激光焊接机加工设备的出现可以说是给予人们在焊接行业的一个新的希望，因为不锈钢激光焊接技术不仅有助于大部分的不锈钢产品焊接加工，对一些形状结构都特别复杂的不锈钢件也能很好的完成焊接任务。
激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对所需加工的工件进行微局部加热，将激光辐射所产生的高强度能量通过热传导向工件的内部扩散，从而将工件需加工部位熔化后以达到焊接的直接效果。
第一、不锈钢激光焊接相关设备对比于传统焊接设备，其优越性、稳定性、性价比等都要高上很多，在焊接加工的过程出现的故障的机率非常小，那就可以大限度地降低维护成本费。
第二、焊接面整齐无飞溅的焊渣，对不锈钢件的热影响区域非常小，且能实现高速焊接，从而满足人们对焊接件整体美观的高质量要求，若无特殊要求的焊接件可免去后续的抛光打磨加工工序。
第三、不锈钢激光焊接加工过程中不会产生大量的烟雾和电火花，有助于保护操作人员的安全，更有助于减少对环境的污染，安全上多了一层保障。
第四、最大限度地降低加工生产成本，由于其加工的稳定性、精确性、减损性等特性可以在很大程度上减少原材料或者半成品加工的损耗，也可减少后期加工的修补与重复加工劳动。
不锈钢氩弧焊和不锈钢电阻碰焊各自暴露的缺点：
一、氩弧焊接时很难对精加工的不锈钢件进行准确定位，很容易焊穿，并产生大量的烟雾，对环境会造成一定程度的污染，对人体产生一定的害处。
二、电阻对焊是利用电流对接触面的工件加热到熔化或塑性状态，从而实现焊接的一种手段，但是它在焊接时容易造成大面积的电火花，造成火灾隐患。这种设备也没有行之有效的可靠的检测方法，很难在焊接过程检验工件焊接的牢固程度，还需要花费很大精力去校准与维护。
